a2新型机制岩棉复合板设备生产工艺与原理
岩棉双面复合砂浆设备有全自动搅拌系统、自动制板机、自动下板系统、自动切割锯、群钻系统5部分组成。 砂浆岩棉复合板设备储料送料系统：
①高品质储料罐： 精选加厚钢板、采用*的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本；
②螺旋输送机：螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小，耐磨性高，使用寿命长；
③斗式提升机：垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高；
④全自动计量：实现计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染。 岩棉砂浆复合板是由高分子聚合物、水泥、砂和填料为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。
岩棉板在建筑外墙外保温系统中主要担负重要的保温作用，而能让其担负保温作用的主要原因是因为外墙外保温系统的体系构成。岩棉板由岩棉板材料的保温层、抹面层 (抹面胶浆中满铺增强网)、固定层(胶粘剂、锚固件)、饰面层构成，固定在外墙外表面的非承重保温构造。岩棉板外墙外保温系统主要由饰面层、外墙外保温防火隔离带、基层、保温层、抹面层。​
a2新型机制岩棉复合板设备生产工艺与原理操作步骤
1、开动干粉搅拌系统将抗裂砂浆侵倒与储料槽中，干粉砂浆上料系统将自动上料至搅拌系统之中
2、砂浆搅拌系统启动，按水比将砂浆与水均匀混合搅拌，完成搅拌后打开蝶阀，将砂浆流向砂浆储存罐，再由砂浆储存罐分别放料至底面复合料槽和上面复合料槽，之后干粉上料系统与砂浆搅拌系统继续工作，从而进行工作系统的不间断进程
3、启动砂浆复合平台，将塑料膜和网格布顺序平铺于底面砂浆复合料槽下方，工作系统运行。砂浆覆盖于网格布之上，在由工人将岩棉条排列在砂浆上方，经过压实压磙*面砂浆复合料槽，网格布，塑料膜，二次压磙压实
4、启动纵向切割锯盘和横向切割锯盘，复合好的岩棉砂浆复合板设备会经过纵向-横向自动切割成型，根据系统设定自动计量尺寸，实现半自动化操作 5、复合切割的板材在经过出料平台后由工人运送至晾晒工棚进行风干处理，及完成了岩棉双面复合砂浆。