亚克力制品有、亚克力塑胶粒、、、亚克力浴缸、亚克力、亚克力树脂、亚克力（）漆，亚克力等等产品，种类繁多。
人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之，与亚克力制品并无关联。
其中，人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯polymeric methyl methacrylate（pmma）板材，它是由“单体 methyl methacrylate（mma）”而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。亚克力源自英文acrylic，意指由mma制成的pmma板，其透明与透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如ps、 pc等或由劣质的回收mma制成的板材均统称为有机玻璃。为求区分，特将高品质纯料mma所制成的pmma板命名为亚克力板，以便与一般的有机玻璃板进行区分。
特性
具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2、亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。
4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。
6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。
特点
1、硬度
硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料pmma纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值8、9度左右。
2、厚度（）
亚克力板材厚度存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准iso7823
浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
挤出板的公差要求：公差= 3 mm 厚度: ± 5 %
3、透明度/白度
严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
属性
力学性能
具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到、聚碳酸酯等的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的可达到50-77mpa水平，弯曲强度可达到90-130mpa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅
2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃ ,该材料的，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18mpa），维卡软化点约113℃。可以用与甲基酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19w/m.k和1464j/kg.k

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