- 加工精度:其他
- 机床大小:小型
- 重量:2300
- 外形尺寸(L×W×H,mm):1700×1680×1880
- 作用对象:金属
- 布局形式:立式
- 安装形式:落地式
- 动力类型:电动
- 轴数量:单轴
- 型号:X5036A
- 控制形式:程序控制
- 产品类型:整机
- 产品新旧:全新
- 自动化程度:自动
- 界面语言:中文
- 主机工作形式:车
- 是否现货:是
- 产地:国产
- 主轴锥孔锥度:7:24 ISO50
- T型槽数目:1
- 适用范围:专用
- 适用行业:木工
x5036a立式升降台铣床
立式升降台铣床x5036具有以下特点:
1、本机床分a、b两种型号,b型机床主轴套筒可手动微进给,并设有限位开关,铣头可顺、逆时针回转45°;
2、采用矩型导轨钢性好、稳定性强;工作台及导轨面高频淬火;
3、工作台可纵、横向手动进给和垂直升降,同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂向机动升降;且工作台纵向行程**可达1280mm;
4、主传动和进给传动均采用齿轮变速结构,主传动通过齿轮变速和一对弧齿轮传递,使主轴得到58-1800转/分12级不同转速,调速范围广。主轴轴承采用锥滚子主轴,承载能力强;且主轴采用能耗制动,具有制动转矩大,停止迅速、制动可靠等特点。
主要技术参数 x5036a x5036b
主轴内孔锥度(mm) 7:24 iso50 7:24 iso50
主轴端面至工作台距离(mm) 60-540 60-540
主轴孔中心至立柱平面距离(mm) 325 325
主轴转速范围(r.p.m) (12级)60-1700 (12级)60-1700
工作台尺寸(mm) 1370×360 (1500×360) 1370×360 (1500×360)
工作台行程(mm) 700×320 (830×320) 700×320 (830×320)
工作台纵横向机动升降速度(r.p.m) (8级)22-370(快进540) (8级)22-370(快进540)
电动机功率(kw) 4/0.75/1.1/0.09 4/0.75/1.1/0.09
外型尺寸(mm) 1700×1680×1880 1700×1680×1880
净重/毛重(kg) 2200/2300 2200/2300
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫*屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫*屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐[1]
班前保养
(1)开车前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用清净的机油进行一次加油。
(2)检查电源开关外观和作用是否良好,接地装置是否完整。
(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。
(4)检查传动皮带状况。
(5)检查电器安全装置是否良好。
班中保养
(1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。
(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。
(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。
(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有油流出时,应及时进行修理。
(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙,应按说明要求进行调整。
(6)主轴轴承的调整。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
班后保养
工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
定期保养
1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。
(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。
4.工作台快速移动离合器的调整要求
(1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。
(2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁*的*芯要完全拉紧,如果电磁*的*芯配合得正确,在拉紧状态中电磁*不会有响声。
公司总投资1.2亿元,征地650余亩,经过两年的努力,分期陆续完成,已完成一期建筑面积1.5万平方米的厂房建设,综合办公楼4000平方米,职工宿舍、食堂1600平方米,现已投入使用。为落实市委市府打造振兴机床行业精神。公司现有多个技术科技成果,已分别申报省市科技新项目。公司现有人员681人,固定高级职称16人,工程师85人,固定资产4400余万元,拥有镗床、导轨磨床、热处理等加工和检测设备118台(套),是鲁南地区综合加工能力强,规模较大的民营企业。
☆ 当产品在交付时出现品牌,机型不符合定货要求,或产品因自身质量有问题,未超过30天时,要根据客户的要求,对故障机实行换机方式处(换机只能选择同品牌型号机型)。
☆ 一年内免费维修(人为因素除外)。
☆ 因元器件老化等产品质量问题的,本厂可提供有尝维修服务,维修材料成本及人工费用将根据实际价格向客户收取。 公司奉行创品牌做名牌的质量战略,严格执行iso9001-2000标准质量体系认证,科学管理诚信经营服务及时,和谐发展的指导方针。企业多次被评为高新技术企业、山东省优秀民营企业等称号,精锐机床秉承质量第一,服务及时,信守合同的宗旨。热诚欢迎广大新老客户及经销单位来人来函洽谈合作发展共创辉煌。
由于机床的特殊构造,这种设备只有由配货站配车发货,配车多为专线车辆,并与我们签订长期的运输保障合同,他们对两地都比较了解,保证中途货物安全的同时还可以送货到门,方便客户卸车!但是这种方式配货慢,一辆车要配满货才发车,所以存在一个配货时间长短的问题,无特殊情况,一般3天左右,就能发货!综合考虑,这种配货方式是机床运输的最佳选择。
滕州市精锐机床厂
刘征
18863219696
山东滕州市龙泉路东城工业园区